焊錫原理是通過加熱的烙鐵將固態(tài)焊錫絲加熱熔化,再借助于助焊劑的作用,使其流入被焊金屬之間,待冷卻后形成牢固可靠的焊接點。手工錫焊接技術是一項基本功,就是在大規(guī)模生產(chǎn)的情況下,維護和維修也必須使用手工焊接。因此,必須通過學習和實踐操作練習才能熟練掌握。
焊接時的注意事項:
1. 手握鉻鐵的姿勢掌握正確的操作姿勢,可以保證操作者的身心健康,減輕勞動傷害。為減少焊劑加熱時揮發(fā)出的化學物質對人的危害,減少有害氣體的吸入量,一般情況下,烙鐵到鼻子的距離應該不少于 20cm ,通常以 30cm 為宜。
2. 焊錫絲一般有兩種拿法,如圖所示。由于焊錫絲中含有一定比例的鉛,而鉛是對人體有害的一種重金屬,因此操作時應該戴手套或在操作后洗手,避免食入鉛塵。
3. 電烙鐵使用以后,一定要穩(wěn)妥地插放在烙鐵架上,并注意導線等其他雜物不要碰到烙鐵頭,以免燙傷導線,造成漏電等事故。
(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。
(2) 對焊機應安置在室內,并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m,當需要加長導線時,應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應分別有各自的刀型開關。
(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
(4) 作業(yè)前,應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。
(5) 焊接前,應根據(jù)所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
(6) 斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃,排水量應根據(jù)氣溫調節(jié)
(7) 焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
(8) 閃光區(qū)應設阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內。
(9) 冬季施焊時,室內溫度不應低于8oC。作業(yè)后,應放盡機內冷卻水。
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